雙曲面波輪式攪拌機(jī)玻璃鋼葉輪怎樣安裝

雙曲面攪拌機(jī)與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
      1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
      2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。
      3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。
      4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。
      5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
      6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
      7、整體精致*。不斷地改進(jìn)確保了長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。
      8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

產(chǎn)品特點：

雙曲面波輪式攪拌機(jī)玻璃鋼葉輪怎樣安裝

    雙曲面攪拌機(jī)改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，*、無沉淀，且水面平靜，無空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進(jìn)行任何的維護(hù)。

    葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

GSJ/QSJ型雙曲面攪拌機(jī)適用于環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用于污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
     1、調(diào)節(jié)池攪拌：用于污水處理工程中調(diào)節(jié)峰量和峰載的調(diào)節(jié)池，目的在于均質(zhì)攪拌，典型應(yīng)用于工業(yè)項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
     2、混合及混凝攪拌：用于水處理中藥劑的溶藥攪拌及藥劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學(xué)處理的話，如投加石灰或其它污水處理藥劑。
     3、消毒攪拌：用于水處理中及其它消劑與水的接觸攪拌；作用是提高與污水的混合程度。
     4、污泥攪拌：用于污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質(zhì)池中的攪拌，典型的應(yīng)用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。
     5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用于厭氧池，池內(nèi)需要良好地均質(zhì)攪拌以確保良好的工藝效果。
     6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用于反硝化池，當(dāng)需要除氮時，生物處理工藝中*的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果。
     7、A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
     8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。
     9、SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應(yīng)池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循

GSJ/QSJ型雙曲面攪拌機(jī)的葉輪采用的成型工藝，表面光滑，線型及流態(tài)*，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕的特性，同時阻力小，效率高。采用干式安裝，配套的電機(jī)及減速機(jī)置于液體的上方，不接觸液體，水下無易損件，具有較長的使用壽命，是各種液體攪拌的理想設(shè)備。

產(chǎn)品適用范圍：

     環(huán)。 GSJ500雙曲面攪拌機(jī)干式安裝圖

安裝方法：

雙曲面攪拌機(jī)安裝簡便，對于有預(yù)制鋼混平臺的工作場合，可進(jìn)行預(yù)埋鋼板連接或采用膨脹螺栓固定。

    對于無預(yù)制鋼混平臺的工作場合，可制作走道工作橋或鋼支架操作平臺，吊裝安放在池內(nèi)即可。

安裝示意圖：

干式安裝 GSJ-500-1.1小型立式雙曲面攪拌機(jī) 碳鋼主軸

 反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌;用于反硝化池，當(dāng)需要除氮時，生物處理工藝中*的一部分以達(dá)到理想的脫硝效果。

 A2/O池的攪拌：用于污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。

 污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。

 SBR池的攪拌：用于SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應(yīng)池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環(huán)。